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1、一端固定不动——一端自由
丝杠一端固定不动,另一端自由。固定不动端轴承与此同时承担轴向力和径向力,这类支承方式用以行程小的短丝杠或是用以全闭环的机床,因为这类构造的机械设备精确定位是最不靠谱的,尤其是对长径比大的丝杠(滚珠丝杠相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的丝杠在冷、热的各种环境下变化0.05~0.10毫米是很正常的。只是由于他的构造简单,安装调试方便,许多高精度机床仍然选用这类构造,只是必需安装光栅,选用全闭环反馈。
2、一端固定不动——另一端支承
丝杠一端固定不动,另一端支承。固定不动端与此同时承担轴向力和径向力;支承端只承担径向力,并且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲,与此同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这类构造使用最广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均选用这类构造。
3、两端固定不动
丝杠两端均固定不动。固定不动端轴承都可以与此同时承担轴向力,这类支承方式,可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
对大型机床、重型机床及高精度镗铣床常选用此类方案。只是,这类丝杠的调节较为繁杂,假如两端的预紧力过大,将会造成丝杠最后的行程比设计行程要长,螺距也需要比设计螺距大。假如两端锁母的预紧力不足,会造成相反的效果,并易引起机床震动,精度降低。所以,这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调节,或借助仪器(双频激光测量仪)调节。